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MOQ: | TBD |
standard packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. 방수 종이 또는 직조 가방으로 포 |
Delivery period: | 7일 |
결제 방법: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 일 당 30 톤 |
인코넬 합금 718 웰딩 와이어 N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 화학 처리 시스템에 적합
인코넬 718 용접선 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)니켈 기반의 초연금 철은 특별한 기계적 강도, 부식 저항성 및 고온 성능을 요구하는 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.전력 생산, 화학 가공 및 해양 산업은 극한 환경에 노출 된 부품의 용접 및 제조를 위해 사용됩니다.인코넬 718 용접선 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)뛰어난 강도, 부식 저항성, 고온 성능으로 유명한 프리미엄 니켈 기반 합금입니다. 항공, 발전,그리고 화학 가공, 그것은 극단적 인 조건에서 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 더 비싸지만 뛰어난 특성은 까다로운 환경에 필수적입니다.
무역법
KN | 미국 | GER | FR | GB | |||||
GB | ISC | 상용 코드 | UNS | SAE | AMS | DIN EN/DIN | W-Nr. | NF EN/NF | 상용 코드 |
GH4169 (GH169) |
H41690 | 인코넬 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
인코넬 718 |
화학적 성분 Wt.% | % | 니 | Cr | 페 | 모 | Nb | C | 원 | 네 | S | P | 큐 | 알 | 티 | B |
분 | 50 | 17 | 발. | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||||
맥스 | 55 | 21 | 발. | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
밀도 ((g/cm3) | 8.24 | |||||
녹는 범위 ((°C) | 1260년~1320년 |
전형적인 기계적 특성 | 팽창 강도 Rm N/mm2 | 강도 강도 RP 0.2 N/mm2 | 연장 A5 % | 브리넬 강도 HB | |||||
용액 처리 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
니켈 (Ni):~50~55% (기저금속)
크롬 (Cr):산화 및 진식 저항성 ~ 17-21%
몰리브덴 (Mo):~2.8-3.3% 가량 강화 된 강도 및 구덩이 부식 저항.
니오비아 (Nb) 및 탄탈 (Ta):~4.75-5.5% 노화 경화 능력.
철 (Fe):균형.
다른 요소:코발트, 망간스, 티타늄, 알루미늄을 포함해서 기계적 특성을 향상시킵니다.
산화 저항성:고온 환경에서 산화 및 스케일링에 대한 탁월한 저항성
구덩이 및 균열 부식:특히 염화물을 포함하는 환경에서는 구멍, 균열 진식 및 곡물 간 공격에 대한 뛰어난 저항성.
'스트레스 코로지온 크래킹' (SCC):높은 스트레스와 부식 조건에서 SCC에 저항합니다.
기계적 성질:
높은 강도:높은 온도에서도 뛰어난 견고함
크리프 및 피로 저항성:회전적 열 및 기계적 스트레스 하에 안정적으로 수행 합니다.
노화 가 되는 능력:침수 경화 는 열 처리 후 그 강도를 높인다.
온도 범위:~ 700°C (1292°F) 까지 기계적 무결성을 유지합니다.
높은 온도에서 높은 강도와 산화 저항성을 필요로 하는 애플리케이션에 적합합니다.
용접 용이:용접용으로 설계된, TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) 및 아크 용접 프로세스를 포함한다.
최소 균열:뜨거운 래킹과 용접 후 열 처리에 대한 좋은 저항은 관절 특성을 향상시킵니다.
수리 및 유지보수:극한의 서비스 조건에서 부품 수리를 위해 이상적입니다.
응용 프로그램:
- 네인코넬 718 웰딩 와이어의 장점:
인코넬 718 웰딩 와이어의 한계점:
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MOQ: | TBD |
standard packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. 방수 종이 또는 직조 가방으로 포 |
Delivery period: | 7일 |
결제 방법: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 일 당 30 톤 |
인코넬 합금 718 웰딩 와이어 N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 화학 처리 시스템에 적합
인코넬 718 용접선 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)니켈 기반의 초연금 철은 특별한 기계적 강도, 부식 저항성 및 고온 성능을 요구하는 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.전력 생산, 화학 가공 및 해양 산업은 극한 환경에 노출 된 부품의 용접 및 제조를 위해 사용됩니다.인코넬 718 용접선 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)뛰어난 강도, 부식 저항성, 고온 성능으로 유명한 프리미엄 니켈 기반 합금입니다. 항공, 발전,그리고 화학 가공, 그것은 극단적 인 조건에서 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 더 비싸지만 뛰어난 특성은 까다로운 환경에 필수적입니다.
무역법
KN | 미국 | GER | FR | GB | |||||
GB | ISC | 상용 코드 | UNS | SAE | AMS | DIN EN/DIN | W-Nr. | NF EN/NF | 상용 코드 |
GH4169 (GH169) |
H41690 | 인코넬 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
인코넬 718 |
화학적 성분 Wt.% | % | 니 | Cr | 페 | 모 | Nb | C | 원 | 네 | S | P | 큐 | 알 | 티 | B |
분 | 50 | 17 | 발. | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||||
맥스 | 55 | 21 | 발. | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
밀도 ((g/cm3) | 8.24 | |||||
녹는 범위 ((°C) | 1260년~1320년 |
전형적인 기계적 특성 | 팽창 강도 Rm N/mm2 | 강도 강도 RP 0.2 N/mm2 | 연장 A5 % | 브리넬 강도 HB | |||||
용액 처리 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
니켈 (Ni):~50~55% (기저금속)
크롬 (Cr):산화 및 진식 저항성 ~ 17-21%
몰리브덴 (Mo):~2.8-3.3% 가량 강화 된 강도 및 구덩이 부식 저항.
니오비아 (Nb) 및 탄탈 (Ta):~4.75-5.5% 노화 경화 능력.
철 (Fe):균형.
다른 요소:코발트, 망간스, 티타늄, 알루미늄을 포함해서 기계적 특성을 향상시킵니다.
산화 저항성:고온 환경에서 산화 및 스케일링에 대한 탁월한 저항성
구덩이 및 균열 부식:특히 염화물을 포함하는 환경에서는 구멍, 균열 진식 및 곡물 간 공격에 대한 뛰어난 저항성.
'스트레스 코로지온 크래킹' (SCC):높은 스트레스와 부식 조건에서 SCC에 저항합니다.
기계적 성질:
높은 강도:높은 온도에서도 뛰어난 견고함
크리프 및 피로 저항성:회전적 열 및 기계적 스트레스 하에 안정적으로 수행 합니다.
노화 가 되는 능력:침수 경화 는 열 처리 후 그 강도를 높인다.
온도 범위:~ 700°C (1292°F) 까지 기계적 무결성을 유지합니다.
높은 온도에서 높은 강도와 산화 저항성을 필요로 하는 애플리케이션에 적합합니다.
용접 용이:용접용으로 설계된, TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) 및 아크 용접 프로세스를 포함한다.
최소 균열:뜨거운 래킹과 용접 후 열 처리에 대한 좋은 저항은 관절 특성을 향상시킵니다.
수리 및 유지보수:극한의 서비스 조건에서 부품 수리를 위해 이상적입니다.
응용 프로그램:
- 네인코넬 718 웰딩 와이어의 장점:
인코넬 718 웰딩 와이어의 한계점: