2025-07-09
K형 열전대(니켈-크롬 / 니켈-실리콘)는 산업 온도 감지의 “주력”으로, 케이블의 안정성, 정확성 및 내구성이 장비 안전 및 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 기존 케이블은 산화, 열전 드리프트 및 고온 취성을 겪습니다.
첨단 합금 재료 전문 기업인 Chengxin Alloy는 혁신적인 재료 설계 및 최적화된 공정을 통해 가혹하고 고온 환경에서 정밀한 온도 제어를 제공하는 차세대 고신뢰성 K형 열전대 케이블을 개발했습니다.
1. K형 열전대 케이블의 주요 과제
열전 드리프트: 고온에서 니켈 합금의 산화는 불안정한 출력을 유발합니다(±5°C 편차 일반적)
기계적 열화: 장기간의 열 사이클링은 취성 및 와이어 파손을 유발하며, 특히 800°C 이상에서 발생합니다.
절연 파손: 기존 절연은 수분을 흡수하고 열화되어 신호 간섭을 유발합니다.
2. Chengxin Alloy의 혁신적인 솔루션
1) 재료 혁신: 고순도 합금 + 나노 강화 절연
정밀한 Cr 함량(9%–10%)과 미량의 Si-Al 도핑을 통해 입계 산화를 억제하는 초고순도 니켈-크롬/니켈-실리콘 와이어
불순물(Fe, C) ≤50 ppm, 열전 드리프트를 60% 감소(테스트: 1500시간 @1200°C, 드리프트 <±1.5°C)
첨단 절연: 세라믹 섬유와 나노 SiO₂ 코팅을 결합하여 수분 및 온도 저항성을 3배 향상
2) 공정 혁신: 연속 인발 & 정밀 어닐링
다중 패스 냉간 인발 + 브라이트 어닐링은 ±0.01 mm 이내의 직경 공차와 완벽한 표면 마감을 보장합니다.
열전 성능의 인라인 보정을 통해 IEC 60584-1 표준을 충족하는 배치 일관성을 보장합니다.
성능 비교:
성능 |
기존 K 케이블 |
Chengxin K 케이블 |
장기 안정성(1200°C) |
±5°C /1000시간 |
±1.5°C /1000시간 |
인장 강도(실온) |
650 MPa |
≥800 MPa |
굽힘 수명(Φ3mm) |
200 사이클 |
>500 사이클 |
3. 주요 적용 분야
철강 야금: 연속 주조의 금형 온도 측정, 1600°C 용융 강철 스플래시에 저항하며 수명이 18개월로 연장됩니다.
반도체 장비: ±0.5°C의 초저 드리프트로 결정 성장로 제어, 수율 일관성 보장
4. Chengxin Alloy를 선택해야 하는 이유?
완전 자체 생산: 합금 제련부터 절연까지 100% 제어하여 공급망 위험 최소화
맞춤형 개발 능력: Φ0.1mm ~ 1.0mm의 와이어 직경과 유연한 절연 옵션(광물, PTFE 등) 지원
글로벌 검증: Trina Solar, CRRC, SANY 등 주요 고객에게 서비스를 제공하며 30개 이상의 국가에 제품 수출
결론:
Industry 4.0이 온도 측정 정확도와 신뢰성에 대한 기준을 높임에 따라 Chengxin Alloy는 재료, 공정 및 응용 혁신을 통해 K형 열전대의 성능 표준을 재정의합니다.
저희는 단순한 공급업체가 아니라 귀하의 온도 측정 문제에 대한 솔루션입니다.
방문: heatingalloywire.com/cases.html 샘플 및 기술 백서 확인.