미세 구조 는 어떻게 기계적 특성 을 정확하게 제어 합니까?

"니켈 기반 합금 와이어의 '유전적 청사진'을 해독: 미시 구조가 어떻게 기계적 특성을 정확하게 제어합니까? 춘진 합금의 기술 돌파구"

고품질 제조업에서 니켈 기반 합금 가이드는 항공, 에너지 장비 및 의료 장치의 핵심 재료입니다.그리고 높은 강도그러나 기계적 특성을 최적화하기 위해 미세 구조를 정확하게 조정하는 것은 재료 과학의 핵심 과제로 남아 있습니다.첸징 알로이는 첨단 프로세스 설계와 미세 구조적 특성화를 통해 양적 "미세 구조-기계적 특성" 관계 모델을 구축했습니다., 고성능 니켈 기반 합금 와이어의 맞춤 제작에 대한 과학적 기초를 제공합니다.

1미세 구조: 니켈 기반 합금 와이어의 "DNA"

니켈 기반 합금의 기계적 특성은 근본적으로 미세 구조에 의해 결정됩니다.

• 곡물 크기와 형태 (동곡/줄기 곡물): 곡물 정제 (홀-페치 관계) 는 강도를 크게 향상시키지만 유연성을 손상시킬 수 있습니다.
• 침전 분포 (γ′ 단계, 탄화물 등): 나노 스케일 침전물은 위장 움직임을 방해함으로써 고온 강도를 향상시킵니다.
• 굴절 밀도 및 질감: 높은 굴절 밀도는 작업 경화도를 향상시키며 결정학적 질서는 애니소트로피에 영향을 미칩니다.

첸킨 합금의 돌파구: 열기계 제어 처리 (TMCP) 및 방향 재 결정화를 사용하여 미크론에서 나노 규모까지 곡물의 크기를 정확하게 제어합니다.강도를 20% 이상 증가시키는.

2양적 관계: 실험 데이터에서 수학적 모델로

EBSD (전자 반산광 difrction), TEM (전자 전송 현미경) 및 싱크로트론 X선 difrction을 결합하여 Chengxin Alloy는 주요 양적 방정식을 개발했습니다.

• 강도 모델:

σy=σ0+kyd-1/2+αGbρ+βf1/2r-1σy- 네=σ0- 네+ky- 네d-1/2+αGbρ- 네+βf1/2r-1

(어디에서dd= 곡물 크기,ρρ= 위장 밀도,ff= 침착물 부피 분수,rr= 침전 반지름)

• 유연성 모델:
  동적 재 결정화 결정적인 조건과 결합 변동 곱셈 속도 처리 최적화 및 깨지기 쉬운 골절을 피하기 위해.

사례 연구: 항공기 엔진 합금 와이어에서 γ′ 단계 분포를 조정하여 (45%까지 증가) 800°C에서 35% 증가한 미끄러짐 저항

3공정 혁신: 첸친 합금의 "비밀 공식"

• 초고 순수 녹음: 불순물 요소 (S, P) 를 ppm 수준으로 줄여 곡물 경계 부러짐을 최소화합니다.
• 경사 열 처리: 핵에 거친 곡물을 유지하면서 미세한 곡물 표면 층을 형성합니다 (피로력 수명을 향상시킵니다).
• 지능형 유선 도영: 마이크로 균열을 방지하기 위해 실시간 기계적 피드백에 기반하여 변형을 동적으로 조정합니다.

4응용 프로그램: 맞춤형 성능 솔루션

첸징 알로이는 다양한 필요에 대한 미시 구조 설계 지침을 제공합니다.

• 고강도 및 고강도 (예: 항공우주 고정장치): 나노트윈 + 분산 탄화물.
• 피로 저항성 (예: 의료기기): 기울기 곡물 + 낮은 질감 지향성.

초고 온도 (예를 들어 터빈 블레이드): 방향적으로 굳어진 기둥 곡물 + 일관성 γ′단계.

결론

니켈 기반 합금 와이어의 미세 구조는 그들의 "유전적 청사진"으로 작용합니다."복합-과정-미소구조-성능"의 전체 체인 혁신을 통해, 첸친 합금은 기계적 특성의 양적 예측을 달성했을 뿐만 아니라 고급 합금 재료의 중국 자급자족을 향상 시켰습니다.우리는 글로벌 산업에 더 똑똑한 합금 솔루션을 제공하기 위해 인공지능 지원 미시 구조 디자인을 추가로 탐구 할 것입니다.!